新闻中心
您现在的位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻
塑料托盘注塑中出现次品的原因及解决办法
发布时间:2016-9-13     阅读次数:231 次     返回
 

  在各行各业产品的生产制造中难免会出现次品,塑料托盘的制造也不例外,针对一些不合格的原因我们可以采取不同的处理方法,如果是因为材料原料溶脂参入了次品而制作出来的不良品,这种不良品如果在颜色,外光上不存在很大的差异,原则上我们可以把塑料托盘以再生材质的价格销售的,因为以材料导致色差的不合格产品其实他的动静载是不存在差异的,这种情况我们可以将产品作为一次性出口来使用从而减少损失,如果说我们生产的塑料托盘存在缺料,变形的现象那么我们就只能将不合格品粉碎,重新作第二次使用,但是这个材质生产的塑料托盘只能做一些底端产品.那导致这些塑料托盘次品的原因是什么呢?

  有些客户追求一些低价位的塑料托盘,有些追求高质量的塑料托盘,这就导致了厂家不段的追求研发更加节省成本的制作方法,其中原材料中加入再生料就是其中一种,而加入多少比例这个是直接影响到塑料托盘的产品质量的,而这种比例是很难把握的,有的大型塑料托盘制造公司有专门的研发实验室来研究这个比例,一段比例不对生产的塑料托盘就是属于次品.

  注塑机器操作的不成熟,有的时候由于操作人员失误导致的不良品也很常见,由于注塑机器上的参数设置的不正确,一些注塑压力,锁模时间等等如果出现错误就会导致缺料变形的次品的出现.

  一些助剂使用不当,色差的产生很大原因是由于加入的色母和色粉的不当导致的,如果说搅拌不均匀塑料托盘上就会出现色差.

  原料的不统一同样是可以导致次品的,如果说原料的熔点不符合规定或者不稳定,这种也是会导致塑料托盘出现缺料,变形等不良产品的.